Mobil robotok
Mobile robots handle repetitive tasks involving large handling volumes with a high level of safety and efficiency. Not only are they a quick way to automate new warehouses; they can also improve your logistics processes in existing warehouse structures. Built-in flexibility enables subsequent changes in layout.
To avoid downtimes in the launch phase of a mobile robot in your warehouse, we simulate the optimal routes in advance and thoroughly test the hardware and software. You therefore achieve maximum process reliability and efficient processes from the very beginning.
Our mobile robots feature a state-of-the-art safety system. The integrated 360° safety sensor system means that Jungheinrich mobile robots are ideal for ensuring safe operation in mixed traffic.
Their main applications are in the automation of recurring warehouse and transport tasks. Mobile robots detect loading devices and objects automatically: plus, they come to a safe halt or, if preferred, go around any obstacles in their path. It is also possible to integrate additional machine protection sensors. Automatic charging of the mobile robots also delivers increased efficiency.
The mobile robots have many potential application scenarios. Possible areas include:
low-level applications, high-stack applications, load towing indoor, underload transport, automated VNA storage and tote handling.
When it comes to navigation, Jungheinrich mobile robots are extremely adaptable. They offer the right solution for every scenario. Be it reflector navigation, marker navigation, infrastructure-free contour navigation or guided navigation – we advise you on which option is ideal for your warehouse environment.
We also factor in the interfaces to be used: the award-winning Jungheinrich Logistics Interface gets all warehouse components working together perfectly. You can also use this system to connect additional hardware, such as fire doors, rapid action doors and automated systems. The control system and the truck communicate with each other using standardised VDA 5050 or proprietary interfaces.
As a rule, we adapt the Jungheinrich mobile robots to suit the individual processes of our customers. We help you to integrate them with ease into existing processes and work flexibly to connect them to host systems.
With our wide range of mobile robots, we will also find the appropriate future-ready solution for your company. When your needs change, you can rest assured that the scalability of both truck and software will allow your mobile robot ecosystem to grow with you.
Jungheinrich quality is the key distinguishing feature on the market – in terms of hardware, software and also service. We provide you with a single contact person for both hardware and software. Planning, implementation and After Sales Service all come from a single source. When it's time for a service, we guarantee a fast response time and a worldwide service.
Jungheinrich has an eye on your entire warehouse
Powerful helpers for pulling loads
Ensure optimum supply to the production line with our automated tow tractors for efficient factory transport. With their compact design, Jungheinrich mobile robots for automated load pulling and towing are ideal for pulling trailers with loads of up to 5,000 kg. Here they take over the reliable processing of routine tasks, even in narrow aisle widths.
Hatékony termelési ellátás a SOTO-val
Az intelligens kapcsolat a raktár és a termelés között: az autonóm SOTO kisteherhordó robot lehetőséget kínál a rugalmas, különböző magasságú és forgású anyagellátásra. A görgős raktári állványoktól a szállítószalagokig és a vontatókig a SOTO mobil robot tökéletes összekötő kapocs az automatizált raktározás és a termelési ellátás között, amely a szükséges anyagokat közvetlenül a szerelősorra szállítja. Használja ki a SOTO előnyeit a tárolókonténerkezelésben, hogy értékes munkaterületet teremtsen.
Teljes körű biztonság vegyes üzemben
Hozzon maximális hatékonyságot a termelési ellátáshoz sokoldalú mobil robotjainkkal, amelyek akár 6 méteres magasságban is gazdaságos tárolást és kitárolást tesznek lehetővé. Automatizált magasemelő járműveink a legszűkebb helyeken is képesek 1700 kg-ot emelni, de speciális rakományhordozók szállítására is alkalmasak. A beépített 360°-os biztonsági érzékelőrendszer magas szintű biztonságot nyújt a vegyes üzemben. A raklapoktól és dobozoktól a konténerekig - mobil robotjaink rendkívül hatékonyan és rugalmasan dolgoznak az Ön számára.
Az automatizálás gyors indítása
Manőverezhető, kompakt és erős a talajszinti, "underload" szállításhoz: A Jungheinrich arculee kétféle változatban, kompakt mobil robotként (AMR) tökéletes választás a raktárterületen történő automatizált szállításhoz. Akár speciális szállítóasztalokról, akár "backpack" adapter használatáról van szó - arculee mobil robotok hatékonyságnövelők az Ön automatizálása számára, és egyszerűsítik a különböző logisztikai területek összekapcsolását. Automatizálja és racionalizálja anyagáramlását a Jungheinrich arculee S és M típusokkal.
Nagy tárolási sűrűség kis területen
A Jungheinrich EKXa ideális választás a keskenyfolyosós raktár jövőre való felkészítéséhez. Fokozatosan automatizálható, és az optimális helykihasználásnak, valamint a 360°-os biztonsági érzékelőrendszereknek köszönhetően akár 13 m magasságban is hatékony raktározást és kitárolást biztosít az ember-gép környezetben a maximális biztonság érdekében. A raklap- és rakodóhely felismerési opciókkal nemcsak egy új raktár tervezését teszi lehetővé, hanem a meglévő kézi állványrendszerek automatizálását is.
Mobil robotok a talaj szinten történő szállításhoz
Miért ne használhatná ki alacsony emelőképességű portfóliónkat a legkülönfélébb felhasználási területeken? A blokkos tárolástól a raktárakban és a termelésben történő raklapszállításig, illetve a rövid, közepes vagy hosszú távolságra szállításig - az automatizált Jungheinrich alacsony emelésű targoncák ideálisak a talajszintű szállításhoz és a különböző, akár 2500 kg súlyú teherhordók felvételéhez és letételéhez. Mobil robotjaink megbízhatóan kezelik a bejövő és kimenő áruszállító sávok automatizált ellátását is.
References
Prodrive Technologies B.V. records an annual growth of 25%. In its new distribution centre in Son in the Netherlands, the company relies on Jungheinrich's innovative intralogistics with mobile robots in the narrow-aisle warehouse.
At its largest and most modern factory, the world market leader for innovative cleaning solutions relies on a future-proof production logistics from Jungheinrich consisting of 17 Automated Guided Vehicles of type 215a with cantilever forks, high lift height and precise sensor technology.
To secure its own future viability, SKF is relying on an automated solution from Jungheinrich for the conversion of its logistics centre in Schweinfurt: 16 driverless electric order pickers of type EKX 516a ensure maximum productivity in the 18-aisle high-bay warehouse.
We are masters of all aspects of automation – from analysis and planning to implementation, service and support of turnkey solutions. We will work with you to raise your efficiency and productivity to a whole new level by making your warehouse fit for the future.
1. Planning & configuration
In creating the perfect solution for your requirements, we can call upon extensive experience gained with companies of varying sizes in many different industries. As early as the rough planning phase, we will analyse and compare different potential solutions. During fine planning, we will work together to devise the optimum system. In doing so, we will also allow for flexible expansion and adaptation of your automated warehouse, thereby ensuring long-term sustainability.
2. Implementation & system integration
When it comes to implementing your automated warehouse, we offer everything from a single source. This ensures a high degree of transparency and security throughout the entire project, culminating in the handover of your turnkey system. With one partner overseeing all aspects of your solution, you can be sure that all systems – be they manual, partially or fully automated – work together in perfect harmony. This applies equally to newly installed as well as existing warehouse components and IT infrastructures.
3. Service & support
With more than 6,100 service engineers, we are always on hand to ensure flawless operation of your system. This includes all necessary maintenance, safety checks and inspections – on a 24/7 basis if required. Important spare parts are always on-site, allowing us to reduce potential downtimes within your logistics system to an absolute minimum. To prevent expensive repairs, we can train your employees in the efficient and safe operation of your system and can also assume responsibility for the system monitoring.
Kapcsolat
Szerviz
Telefon